11 月 21 日,南方+获悉,本田首次公开自研全固态电池面向量产化的示范生产线。该生产线位于日本栃木县的本田技术研究所,主要将用于全固态电池量产工艺的技术验证,同时将确定电芯的基本规格。
从本田发布信息来看,该条为确立全固态电池量产工艺而建立的示范生产线,再现了量产所需的一系列生产工序,其建筑面积约为 27400平方米,从电极材料的称量/混炼,到涂装、辊压,再到电池的组装、化成以及模块的组装,各道工序的验证设备一应俱全,相关厂房已于2024年春季竣工,目前验证所需的主要设备已基本搬入完成,将于2025年1月启用,在推进电芯规格开发的同时,还将针对各道工序的量产技术和量产成本等方面进行验证。
据了解,本田将在传统液体锂离子电池制造工艺的基础上,通过采用有助于固体电解质层的致密化(全固态电池的特有工艺)且可实现连续加工的辊压方式,提升与电极界面的粘合性,并提高生产效率。此外,还将通过整合和加速一系列组装流程(包括正极和负极的一体化),力争大幅缩短单个电芯的生产时间。同时设法降低用电及其他间接成本,包括构建生产管理技术,以最大限度地减少低露点环境,确保作业安全和电池性能。
按照规划,本田将通过这种高效的生产工艺来提高成本竞争力,不仅会将其应用于汽车,还会进一步应用于摩托车和飞机以及各类移动出行工具,从而发挥规模优势,进一步降低成本。
南方+记者 魏泓泉
【作者】 魏泓泉
【来源】 南方报业传媒集团南方+客户端