生产管理是工厂管理人员工作的重中之重，但做过工厂生产管理的都知道有多繁琐——

生产进度难追踪、生产任务难下达、生产过程不透明、入库数量难统计等等问题搞得人头大。

朋友公司刚以月薪2W挖过来的工厂主管就直言——

工厂的生产管理是一门艺术，是在考验采购人的专业能力。

这是人家在前公司做的生产管理系统，不仅仅涵盖范围广泛，而且数据清晰，框架明朗，看完才明白为啥人刚来就月薪2W！

生产管理系统方案模板

1、录入生产工单

在工厂的生产管理中，生产工单是生产活动的起点，包括了生产产品明细、生产工序明细和具体的生产任务。

生产工单的基础信息包括产品名称、型号、数量、生产日期、交货期限等关键要素。这些信息直接反映了客户的需求和工厂的产能安排。

生产工单信息表

接着，系统会根据生产工单中的产品信息，自动匹配预先设定的工艺路线。工艺路线是生产产品所需的一系列操作步骤的集合，它详细描述了从原材料到成品所需的每一步加工过程。通过匹配工艺路线，系统能够明确生产该产品所需经过的所有生产工序。

在确定了工艺路线后，系统会根据每条生产线的实际情况，自动计算出各个生产工序的具体任务。这些任务包括在每个工序中需要加工的产品数量、使用的设备、所需工时、操作人员等，这样有利于生产任务的合理分配和高效执行。

2、生产任务派发

利用生产管理系统，可实现生产任务的自动派发。下面是具体的操作流程：

（1）切换至管理数据的权限组中进行生产任务派发

生产任务派发

（2）自由拖动工单中的时间轴，可以对产品工单进行排产

工厂人员可借助【甘特视图】，可以清晰地看到各个任务的时间周期、任务的进度和剩余时间。在甘特视图中，任务通常以条形图的形式展示，条形图的长度表示任务的持续时间，位置则代表任务在时间轴上的位置。工厂人员可以根据任务的优先级，通过拖拽条形图的方式，做出更准确的排产安排。

生产工单排产

（3）调整完毕后，将待【派工的任务】改成【已派工】即可自动完成任务派发

系统会根据预先设定的规则和算法，自动将任务派发给相应的生产部门或操作人员。这个过程可以自动完成，无需人工干预，大大提高了派发的效率。

生产任务发放

（4）派发的任务，通过 智能助手 自动写入至【生产任务】表中

这个表通常包含任务的详细信息、任务状态、任务进度、计划开始和完工的时间等关键数据。通过查询这个表，用户可以实时了解生产任务的执行情况，包括哪些任务已经完成、哪些任务正在进行中以及哪些任务还未开始执行等。

3、打印生产流转卡

生产流转卡是一个记录产品从原材料到成品全过程中各个工序信息的单据。每张流转卡都有唯一的编号和二维码，方便生产班组进行报工操作，同时便于后续的质量追溯和数据分析。

工厂人员可以根据需要自定义流转卡的格式和内容，点击编辑页面也可以进行修改调整，可自行输入工单编号、产品名称、数量、交货期限、工艺要求等关键信息。

生产流转卡打印

接着在「扩展功能 >> 打印模板」中可以看到已经设置好的生产流转卡，点击批量打印，将每笔工单的生产流转卡批量打印下来，然后张贴在生产车间班组附近，方便生产班组报工使用。

4、生产报工

生产报工是制造业生产流程中一个重要的环节，它确保生产进度、工时、数量和质量等信息得到准确、及时的记录和更新。通过生产管理系统，可实现移动化报工，实时反馈。

（1）报工人员从移动端扫描生产流转卡的工单二维码，即可进入到工单数据详情页，然后选择生产报工标签页，添加数据进行报工。

手机端生产报工

（2）点击添加数据即进入生产报工页面，选择报工的班组信息后，录入生产任务以及对应的报工工时和数量，就可以提交报工数据。

（3）提交后，质检员收到报工审批流程，对报工产品完成质检，录入不良品数量以及工资类型

一旦报工数据提交，质检员会收到报工审批流程的通知。质检员会根据报工数据中的生产任务信息，对报工产品进行质量检查。在质检过程中，质检员会详细记录不良品的数量，并根据产品的实际质量情况选择相应的工资类型。这些工资类型可能包括正常工资、计件工资、加班费、奖金等。

5、生产入库

工人扫描生产流转卡的二维码，选择班组信息后，录入入库明细和数量即可。

完成入库明细和数量的录入后，工人还需要进行质检确认。质检确认是确保入库产品质量的重要环节。工人会对照产品的质量标准，对入库产品进行仔细的检查和确认。如果发现不良品或不合格产品，工人需要及时拍照并上传系统。

生产入库表单

在质检确认无误后，再进行入库确认。生产管理系统会将实时收集入库数据，并自动更新库存信息，自动计算库存数量、库存成本等关键指标，为企业的库存管理提供有力支持。

6、数据的统计和分析

在工厂管理中，员工填报的所有生产过程数据均可以采用数据工厂进行分析处理，并支持通过看板功能进行可视化展示与查询。譬如产品的不良率、合格率，生产工单的执行情况，各员工的计件薪资等，均可以通过数据可视化的方式直观呈现。

（1）生产监控看板

主要用于实时监控生产现场的情况。通过生产监控看板，管理者可以查看生产线的运行状态、设备运行情况、生产进度以及产量数据等，能够帮助管理者及时发现工厂在生产中的异常情况，快速做出反应，确保生产计划的顺利执行。

生产监督看板

（2）生产数据统计看板

生产数据统计看板主要包括生产皮包和生产入库统计两个模块。生产日报主要是对「生产报工」表单数据的分析与展示，支持查看工序任务、生产班组合格率等数据；生产入库统计主要是对入库信息和明细的分析与展示，支持查看产品入库数量、金额等数据。

生产数据统计看板

（3）生产执行统计看板

用于对生产执行过程进行统计分析。这包括对工单的执行情况、生产效率统计、工艺参数等进行统计和分析。例如，可能包含对工单执行跟踪、工序任务执行跟踪、生产工单-工序进度执行明细等的详细计算和分析。通过帮助管理者了解生产过程中的效率和质量情况，发现问题并加以改进，提高生产效率和产品质量。

生产执行看板

二、如何更高效地实现实现工厂管理

想要更高效的实现工厂管理，我们可以利用数字化管理工具。比如说，简道云的生产小工单

1、可自定义配置，满足个性化所需

简道云的生产小工单具备强大的自定义配置能力，能够根据企业的具体需求进行个性化定制。小工单不仅提供了丰富的字段、表单和流程模板，用户可以根据实际需求进行选择和调整。更为值得一提的是，生产小工单还支持看板大屏的自定义。企业可以根据自身的需求，自定义看板大屏的数据和相关指标，这不仅有助于企业实时监控生产进度和效率，还能为管理层提供决策支持，帮助企业更好地把握市场动态和客户需求。

2、操作简单、易上手

简道云小工单的操作界面简洁明了，功能布局直观易懂。无论是初次接触的新手还是经验丰富的用户，都能快速上手并高效使用，另外简道云还提供了详尽的操作指南和在线帮助，帮助用户快速熟悉和掌握各项功能。

3、灵活性和可拓展性强

简道云生产小工单在灵活性方面表现卓越。它提供了高度可配置的界面和操作流程，使得企业能够根据自身的工作流程和业务需求进行个性化设置。无论是字段的增减、表单的定制，还是流程的调整，都可以轻松实现，无需复杂的编程或定制开发，这种灵活性使得系统能够迅速适应企业的变化，满足不断变化的业务需求。

其次简道云的生产小工单在可拓展性方面也表现出色。它采用了模块化的设计思路，各个功能模块之间可以独立开发和集成，使得系统具备了强大的扩展能力。企业可以根据自身的发展需要，逐步增加新的功能模块。

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