开发可行性评估
主要是对产品开发的市场前景,现有的竞品状态,市场用户体验,市场痛点,研发的可行性进行评估,如果技术可达成,市场前景好,则可安排开发。
开发规划
开发规划则是对看某个产品的开发流程和过程进行规划和计划,并组织成立项目组,项目成员实施分工计划,启动项目开发,确定产品合规性的相关要求,并转化为确定产品的规格书技术指标,功能要求等;
开发设计
开发设计阶段则是根据开发规划,各开发模块根据技术指标或者规格书进行各自模块的开发工作,设计初稿,将技术规格书转化为图纸参数。如ID,结构,电路,硬件,包装,软件等。开发出来各个模块后组织技术指标的确认是否可以满足的初步确定;这个阶段需要给出测试计划;
工程评估阶段EVT
工程评估阶段则是进行了各个部件或者零件,根据参数要求采用3D打印或者加工中心如CNC,电火花等方式做出来的工程样品并进行组装,然后联机调试,确认各模块自身的设计是否符合技术要求,联动调试是否存在BUG,最为根本的目的是除去设计故障或者错误;这个阶段需要根据测试计划进行样机评价测试;
设计验证阶段DVT
设计验证阶段则是对经过工程评估阶段合格的产品策划一定数量的试产需要准备产品原材料,零部件,辅料,工装夹具,包装设计。做产前准备会议,召开生产计划准备会议,策划筹备生产的适应性。编制工作说明书或者测试说明书,制作初步的工艺文件,对制造的可行性公益性进行评测试验,对设计的可制造型,可生产性进行测评,并对设计的技术指标进行小批量评价,这里主要要增加置信度的确认,多样品评价,增加发现问题的几率,减少偶然性,提升问题的必然性的释放。增加产品的可靠性。设计效果确认和可量产性测评。
量产验证阶段PVT
量产验证主要是再次确认设计的可行性,设计的可制造性,设计的可靠性,一致性。如设计的零件制造工艺良率不高,就会直接影响到新品的生产效率和上市进度等,因此有些问题是需要在量产阶段进行测评,对产品的一致性和可靠性进行评价。
大量生产阶段mp
测试主要是进行批量生产前的验证,是对设计阶段,制造工艺,制程水平的置信区间再次进行验证的过程